Hemos llegado a uno de los
muchos centros de distribución con los que Culver's se
asocia en todo el país.
Aquí, cada paquete de natillas se mezcla junto con muchos
de sus otros productos
se transfieren y se envían.
Solo esta ubicación da servicio a 322
restaurantes Culver's.
Vamos a verlo.
El viaje de la granja a la cuchara es más que
un simple transporte.
Es un proceso bien coordinado que involucra tecnología,
logística y trabajo en equipo.
Todo comienza con la recepción cuando llegan los camiones de
la planta de procesamiento.
Los productos se descargan y se facturan.
Cada envío se inspecciona cuidadosamente para
garantizar que todo llegue
En perfecto estado.
Y el inventario se registra en su sistema utilizando
escáneres de códigos de barras avanzados.
El equipo aquí registra cada artículo en un sistema
de gestión de inventario en tiempo real.
Esta tecnología les ayuda a realizar un seguimiento de
cada producto, asegurando
Saben exactamente dónde está desde el momento en que
ingresa a las instalaciones.
Desde especialistas en almacén hasta coordinadores
de logística, el centro de distribución
ofrece una variedad de trayectorias profesionales
Para aquellos interesados en la tecnología, la gestión
de la cadena de suministro e incluso la robótica.
Bueno, gracias por acompañarme aquí en el
centro de distribución.
¿Puedes contarnos un poco sobre lo que
está pasando aquí?
Todos los
Productos que provienen de nuestros más
de 300 fabricantes
Acércate a este centro de distribución, o
a uno de nuestros 13
diferentes centros de distribución en todo el país,
y luego dar servicio a nuestros restaurantes
en toda la cadena para que todos esos 300
Además, los fabricantes se consolidan a nivel
de distribuidor.
Y luego todos esos más de 1200 productos
Vaya en cargas y reciba la entrega en cada
restaurante individual.
La mayor parte de eso es evitar tener 300 fabricantes
con 300 camiones diferentes que entran en
nuestros restaurantes.
Hemos estado hablando mucho sobre natillas a lo
largo de nuestro viaje.
¿Cuál es el viaje que sigue la mezcla de natillas?
Así que las natillas van de la granja a los camiones
y leche en nuestras instalaciones de fabricación.
El fabricante hace nuestra mezcla de natillas
y luego lo distribuye o lo lleva a nuestros
distribuidores a través de camiones.
Una vez recibidos los productos,
Se almacenan en sus unidades de almacenamiento en frío
a temperatura controlada.
Uno de los mayores retos de la distribución
El centro es el almacenamiento y mantener todo a la
temperatura adecuada.
Ahí es donde entra en juego el equipo de
almacenamiento en frío.
Desempeñan un papel fundamental en el
mantenimiento del entorno adecuado.
Trabajan con tecnología de refrigeración especializada
que asegura que la mezcla de natillas permanezca
refrigerada y lista para la entrega,
al mismo tiempo que realiza un seguimiento del inventario
para asegurarse de que nada se desperdicie.
Estamos rodeados por 500,000 pies de espacio de almacén.
Accionamiento del congelador refrigerado.
¿Qué tan importante es para Culver's que el
centro de distribución haga bien su trabajo?
Es extremadamente crítico.
Si el, usamos un ejemplo de fresas y fresas, vaya
a través de un cambio de temperatura de cuatro grados
desde el momento en que se recogen en el campo
y refrigerados hasta el momento en que se entregan
en nuestros restaurantes,
Esas fresas se enmohecerían.
Por lo tanto, no puede permitir fluctuaciones en esa
temperatura en ningún lugar.
A lo largo de todo ese conjunto, lo que nos gusta
llamar la cadena de frío
Mantenimiento del campo de cultivo
todo el camino hasta el centro de distribución, a través de
allí y a nuestros restaurantes
Son extremadamente críticos con los productos agrícolas,
muy críticos con los artículos de carne.
Obviamente, servimos hamburguesas frescas.
Así que también es extremadamente crítico en eso.
Con todo lo que está pasando, tiene que hacer falta
mucha gente para hacerlo.
¿Puedes hablarnos de algunas de las carreras?
que podría estar disponible aquí en este centro
de distribución?
Oh, es increíble la cantidad de cosas
diferentes que se hacen aquí
en el centro de distribución de TI que está programando
las cintas transportadoras desde las que se ven
mover los productos
lugares en el propio almacén, hasta las carretillas
elevadoras,
luego hacia abajo y luego hacia los camiones
para asegurarse de que
Van al restaurante correcto con el pedido correcto.
Pero luego están los ingenieros que tienen
que asegurarse de que
Están dando mantenimiento a esas cintas transportadoras
y a los camiones del parque.
Luego, la gente que opera esas carretillas elevadoras,
luego las personas que gestionan todas las
cargas entrantes,
las personas que gestionan las cargas salientes, hay una
una gran cantidad de cosas diferentes que pueden hacer en
los centros de distribución.
Ahora que los productos están almacenados de forma segura,
es hora de obtenerlos
Listo para el envío utilizando un software avanzado de
gestión de inventario.
El equipo puede realizar un seguimiento de cada producto
en tiempo real, asegurándose de que nada se pierda
o se pase por alto,
que los productos de cumplimiento de pedidos se
extraigan en función de las necesidades del restaurante,
lo que garantiza
que cada restaurante Culver's reciba la cantidad correcta
de ingredientes frescos.
El sistema les ayuda a organizar los pedidos
de manera eficiente,
reduciendo la posibilidad de errores humanos y
acelerando el proceso.
¿Puedes hablar solo en tu carrera, de cómo la tecnología
¿Ha cambiado y transformado la forma en que los alimentos
se mueven en todo el país?
Odio admitir que ha cambiado tanto porque
tengo esa edad, pero,
cuando yo
comenzó en este negocio y llegó a un centro
de distribución,
todos estos pedidos que van en camiones que
habíamos visto antes,
Todo eso fue tirado a mano.
Ahora todos son arrastrados por
robots y/o están escaneando esos casos.
Así que en los viejos tiempos, tenías entre un
12 y un 15% de errores
Ir a los restaurantes, conseguir el
producto equivocado.
Ahora, con las enormes mejoras en el software
y las tecnologías,
Ahora nos hemos reducido a menos del 2% de errores.
Y si piensas en 700.000 cajas a la semana, sal de este
centro de distribución.
2% no parece mucho,
Pero podría ser un número enorme si fuera el 10%
o el 12% como solía ser.
¿Puede mencionar el papel que desempeña esta distribución?
jugadas centrales, en la consistencia que la gente
espera de un Culver's?
Bueno, cuando nuestros huéspedes entran en
un Culver's, ya sea aquí en Wisconsin
o si son uno en Florida o uno en Arizona,
Esperan lo mismo cuando piden un sándwich de pollo.
Si piden filetes de pollo, si piden una hamburguesa
de mantequilla,
Esperan un producto consistente
sin que el centro de distribución mantenga el
control y la cadena de frío
como dije antes, a lo largo de nuestros productos
Ir a nuestros restaurantes, eso no sería posible.
Usted mencionó en un artículo anterior que
700.000 casos a la semana
de este centro de distribución, pero sabemos
que los socios de Culver
con muchos centros de distribución en todo el país.
¿Puede hablar solo sobre el volumen de producto?
que tiene que pasar del campo o de la granja al restaurante?
Bueno, además de uno, los millones de casos
que están llegando a los centros de distribución,
tenemos más de un millón de casos
a la semana se entregan a nuestros restaurantes
una semana, una semana.
Una vez que el
Los pedidos están listos, es hora de que se carguen
en camiones para su entrega.
Aquí es donde realmente entra en juego la logística.
El equipo de envío utiliza software especializado
para coordinar las rutas
y horarios, asegurando que cada pedido llegue
a su destino a tiempo.
Desde la recepción y el almacenamiento hasta el
envío y la logística.
Hay innumerables oportunidades profesionales esperándote en
el centro de distribución.
Usted puede ser parte de un proceso impulsado por
mediante el trabajo en equipo, la tecnología avanzada y
la coordinación cuidadosa
para garantizar que cada producto llegue fresco
y listo para servir.
Gracias por acompañarme hoy. Es hora de salir.