1
00:00:12,750 --> 00:00:16,619
En. Hola.

2
00:00:16,650 --> 00:00:19,719
Bienvenidos a la excursión
virtual de Culver.

3
00:00:19,990 --> 00:00:21,953
Estamos siguiendo el camino
que toman las natillas

4
00:00:21,954 --> 00:00:23,919
congeladas de Culver's
desde la granja

5
00:00:24,090 --> 00:00:25,559
a sus restaurantes.

6
00:00:25,560 --> 00:00:28,229
Mucha magia sucede en la
planta de procesamiento.

7
00:00:28,230 --> 00:00:30,629
Gracias a un equipo de
profesionales dedicados,

8
00:00:30,630 --> 00:00:31,829
de científicos de alimentos

9
00:00:31,830 --> 00:00:33,633
hasta los especialistas
en logística que

10
00:00:33,634 --> 00:00:35,439
trabajan incansablemente
entre bastidores.

11
00:00:35,770 --> 00:00:37,199
Vamos a verlo.

12
00:00:37,200 --> 00:00:40,009
Una vez que la leche llega a
la planta de procesamiento,

13
00:00:40,010 --> 00:00:43,009
Se prueba y luego se
descarga inmediatamente.

14
00:00:43,180 --> 00:00:45,759
A continuación, la leche
se almacena cuidadosamente

15
00:00:45,760 --> 00:00:47,049
a la temperatura perfecta

16
00:00:47,050 --> 00:00:48,809
para mantener su frescura.

17
00:00:48,810 --> 00:00:50,995
Cada paso de aquí en
adelante se centra en

18
00:00:50,996 --> 00:00:52,089
transformar esa leche

19
00:00:52,090 --> 00:00:55,089
en las natillas congeladas
exclusivas de Culver.

20
00:00:55,290 --> 00:00:57,673
La primera parada es el
control de calidad, donde

21
00:00:57,674 --> 00:01:00,059
los técnicos de laboratorio
realizan pruebas críticas

22
00:01:00,060 --> 00:01:02,693
para garantizar que la
leche cumpla con los altos

23
00:01:02,694 --> 00:01:05,329
estándares de frescura y
seguridad de la FDA y Culver.

24
00:01:05,930 --> 00:01:08,199
Todos los días tienen que
pasar por nuestro programa

25
00:01:08,200 --> 00:01:10,469
de Gestión de Incidentes
de Seguridad Alimentaria,

26
00:01:11,070 --> 00:01:14,239
que básicamente gestiona
todas las quejas

27
00:01:14,240 --> 00:01:16,531
que vienen en alimentos
o artículos de

28
00:01:16,532 --> 00:01:17,679
embalaje o entregas

29
00:01:18,240 --> 00:01:21,091
que vienen de nuestros
restaurantes y se

30
00:01:21,092 --> 00:01:22,519
ponen en un sistema.

31
00:01:22,520 --> 00:01:25,519
Así que tenemos los datos y se
relacionan con las facturas.

32
00:01:25,890 --> 00:01:28,089
Ahí es donde me doy cuenta
de si estamos teniendo o no

33
00:01:28,090 --> 00:01:30,335
cualquier problema alimentario
o problema de calidad en

34
00:01:30,336 --> 00:01:31,459
un artículo específico,

35
00:01:31,890 --> 00:01:35,799
Y eso me da una visión de
los más de 900 restaurantes.

36
00:01:36,100 --> 00:01:38,463
Bueno, en una semana normal,
por ejemplo, la semana

37
00:01:38,464 --> 00:01:40,829
pasada que pasé el lunes
fue un día de viaje.

38
00:01:41,100 --> 00:01:41,599
Martes.

39
00:01:41,600 --> 00:01:44,645
El miércoles fue en las
instalaciones y de hecho

40
00:01:44,646 --> 00:01:46,169
estoy auditando sus programas.

41
00:01:46,840 --> 00:01:48,639
La auditoría de seguridad
alimentaria es lo

42
00:01:48,640 --> 00:01:49,539
que tienen que tener

43
00:01:49,540 --> 00:01:51,545
Un sistema de gestión
de calidad dentro

44
00:01:51,546 --> 00:01:52,549
de un fabricante.

45
00:01:52,980 --> 00:01:55,139
Ese sistema de gestión
de la calidad es una

46
00:01:55,140 --> 00:01:56,219
serie de documentos

47
00:01:56,220 --> 00:01:58,705
que les dice cómo hacen
las cosas, cuándo las

48
00:01:58,706 --> 00:01:59,949
hacen y qué tienen

49
00:01:59,950 --> 00:02:02,821
para asegurarse de que están
creando y produciendo un

50
00:02:02,822 --> 00:02:04,259
producto seguro y de calidad.

51
00:02:04,690 --> 00:02:07,581
Esa es la idea, es por qué
se audita y por qué hay que

52
00:02:07,582 --> 00:02:09,029
tener programas en marcha

53
00:02:09,530 --> 00:02:12,729
para asegurarse de que no está
moviendo la contaminación.

54
00:02:13,130 --> 00:02:16,069
La recordación ocurre.
Eso es daño a la marca.

55
00:02:16,070 --> 00:02:19,869
Eso es lo más importante en
mi trabajo, proteger la marca

56
00:02:20,740 --> 00:02:23,785
y cualquier incidente de
un cliente que salga de uno

57
00:02:23,786 --> 00:02:25,309
de nuestros restaurantes

58
00:02:25,310 --> 00:02:28,309
que no está contento con
lo que les sirvieron.

59
00:02:28,620 --> 00:02:30,679
Eso es la perdición
de nuestra marca.

60
00:02:30,680 --> 00:02:33,789
Eso dañará nuestra marca
y en cada paso del camino,

61
00:02:33,790 --> 00:02:35,789
Hay pequeñas cosas que
tenemos que hacer para

62
00:02:35,790 --> 00:02:36,789
proteger la marca.

63
00:02:36,920 --> 00:02:39,565
Después de que el molino
pasa la prueba, se somete

64
00:02:39,566 --> 00:02:40,889
a dos procesos críticos

65
00:02:41,160 --> 00:02:44,159
pasteurización y
homogeneización.

66
00:02:44,200 --> 00:02:47,199
La pasteurización tiene
que ver con la seguridad.

67
00:02:47,330 --> 00:02:49,233
La leche se calienta
suavemente a una

68
00:02:49,234 --> 00:02:51,139
temperatura precisa lo
suficientemente alta

69
00:02:51,140 --> 00:02:53,047
para matar las bacterias
dañinas, pero lo

70
00:02:53,048 --> 00:02:54,955
suficientemente bajo como
para preservar el sabor

71
00:02:54,956 --> 00:02:55,909
natural de la leche.

72
00:02:56,640 --> 00:02:58,979
Este cuidadoso equilibrio
garantiza que la leche sea

73
00:02:58,980 --> 00:03:00,149
segura para el consumo humano.

74
00:03:00,710 --> 00:03:02,935
Solo unos pocos grados o
minutos pueden marcar la

75
00:03:02,936 --> 00:03:04,049
diferencia en seguridad.

76
00:03:04,180 --> 00:03:06,049
Por lo tanto, estos
trabajadores calificados

77
00:03:06,050 --> 00:03:07,919
utilizan el último
estado de la técnica

78
00:03:07,920 --> 00:03:10,499
tecnología para controlar
constantemente la temperatura

79
00:03:10,500 --> 00:03:11,789
y el caudal de la leche,

80
00:03:12,090 --> 00:03:14,295
asegurándose de que cada
lote se trate con el

81
00:03:14,296 --> 00:03:15,399
mismo cuidado y precisión.

82
00:03:16,130 --> 00:03:18,329
Pero hay algo más
que la seguridad.

83
00:03:18,330 --> 00:03:20,355
Después de la pasteurización,
la leche pasa por

84
00:03:20,356 --> 00:03:21,369
estas altas presiones,

85
00:03:21,430 --> 00:03:22,369
años homogeneizados

86
00:03:22,370 --> 00:03:24,353
que pueden descomponer y
distribuir uniformemente

87
00:03:24,354 --> 00:03:26,339
las partículas de grasa
por toda la leche.

88
00:03:26,840 --> 00:03:28,109
¿Por qué es importante?

89
00:03:28,110 --> 00:03:30,175
Porque es la clave
de la textura ultra

90
00:03:30,176 --> 00:03:31,209
suave de las natillas.

91
00:03:31,710 --> 00:03:34,349
Sin homogeneización,
la grasa se separaría,

92
00:03:34,350 --> 00:03:36,349
lo que lleva a una
consistencia desigual

93
00:03:36,350 --> 00:03:37,349
más granulada.

94
00:03:37,380 --> 00:03:39,489
Definitivamente no es
el camino de Culver.

95
00:03:39,490 --> 00:03:42,459
Es decir, una leche
suave y cremosa.

96
00:03:42,460 --> 00:03:44,789
En algún momento, parte de la
leche se someterá a un proceso

97
00:03:44,790 --> 00:03:47,415
llamada separación, que
consiste en girar la

98
00:03:47,416 --> 00:03:48,729
leche en una centrífuga

99
00:03:48,730 --> 00:03:51,729
como este para separar
la nata de la leche.

100
00:03:52,000 --> 00:03:52,699
A continuación, la crema se

101
00:03:52,700 --> 00:03:54,791
se retira para hacer varios
productos como queso,

102
00:03:54,792 --> 00:03:55,839
mantequilla y crema batida.

103
00:03:56,030 --> 00:03:58,439
Los usos de Culver
y los restaurantes.

104
00:03:58,440 --> 00:04:01,105
Ahora estamos en la estación
de mezclas donde la tradición

105
00:04:01,106 --> 00:04:02,439
se encuentra con la tecnología

106
00:04:02,810 --> 00:04:05,255
Utilizando sistemas de mezcla
de precisión y dispensadores

107
00:04:05,256 --> 00:04:06,479
automáticos de ingredientes.

108
00:04:06,750 --> 00:04:09,549
El resto de la leche se mezcla
con nata fresca, yema de

109
00:04:09,550 --> 00:04:10,949
huevo pasteurizada real,

110
00:04:10,950 --> 00:04:13,775
y la cantidad justa de azúcar
para crear la tradicional

111
00:04:13,776 --> 00:04:15,189
base de natillas.

112
00:04:15,660 --> 00:04:18,011
Es la adición de los huevos
reales lo que le da a

113
00:04:18,012 --> 00:04:19,189
las natillas de Culver

114
00:04:19,190 --> 00:04:22,189
ese grosor rico y
cremoso de la firma.

115
00:04:22,230 --> 00:04:24,999
De hecho, está escrito en
la ley que las natillas

116
00:04:25,000 --> 00:04:27,769
deben tener al menos
un 1,4% de huevo.

117
00:04:28,740 --> 00:04:31,139
Sensores en tiempo real y
controles computarizados

118
00:04:31,140 --> 00:04:33,023
Controle variables como
la velocidad de mezcla,

119
00:04:33,024 --> 00:04:34,909
la temperatura y la
presión del aire.

120
00:04:35,510 --> 00:04:37,379
El uso de la tecnología
moderna de procesamiento

121
00:04:37,380 --> 00:04:39,249
de alimentos reduce
el error humano

122
00:04:39,440 --> 00:04:41,445
y conserva las
cualidades artesanales

123
00:04:41,446 --> 00:04:42,449
de los ingredientes.

124
00:04:42,680 --> 00:04:45,379
Atención al detalle y
experiencia tecnológica

125
00:04:45,380 --> 00:04:47,471
es imprescindible para
cualquier persona que trabaje

126
00:04:47,472 --> 00:04:48,519
en la estación de mezcla.

127
00:04:49,250 --> 00:04:50,895
Ahora que la mezcla de
natillas se ha mezclado

128
00:04:50,896 --> 00:04:51,719
a la perfección,

129
00:04:51,720 --> 00:04:54,059
Es hora de la siguiente
etapa de su viaje.

130
00:04:54,060 --> 00:04:56,599
El área de embalaje
y envío aquí.

131
00:04:56,600 --> 00:04:57,599
La mezcla estará preparada

132
00:04:57,600 --> 00:04:59,751
para su envío a los
centros de distribución

133
00:04:59,752 --> 00:05:00,829
de Culver en todo el país.

134
00:05:01,330 --> 00:05:03,621
¿Cómo permite mi trabajo
que las natillas lleguen

135
00:05:03,622 --> 00:05:04,769
de la granja a la cuchara?

136
00:05:05,570 --> 00:05:08,979
Creo que sin mi trabajo nunca
se habrían hecho esas natillas

137
00:05:10,140 --> 00:05:12,939
sin tener los
controles en su lugar

138
00:05:12,940 --> 00:05:16,979
Creado por personas como hacer
un papel de gerente de calidad

139
00:05:17,520 --> 00:05:19,765
y la comprensión de los
procesos y los puntos

140
00:05:19,766 --> 00:05:20,889
críticos de control

141
00:05:20,890 --> 00:05:23,935
que deben gestionarse a lo
largo de los procesos de

142
00:05:23,936 --> 00:05:25,459
fabricación de alimentos.

143
00:05:26,260 --> 00:05:29,159
No creo que las natillas
sean una opción continua

144
00:05:30,830 --> 00:05:33,769
línea de productos.

145
00:05:33,770 --> 00:05:35,769
Desde técnicos de laboratorio
que garantizan la calidad

146
00:05:35,770 --> 00:05:37,769
hasta operadores y
supervisores de máquinas.

147
00:05:37,840 --> 00:05:40,125
La planta de procesamiento
ofrece innumerables

148
00:05:40,126 --> 00:05:41,269
oportunidades profesionales.

149
00:05:41,570 --> 00:05:43,509
Gracias por visitarnos
hoy. Nos vemos pronto.