WEBVTT - https://maestrasuite.com

0
00:00:12.750 --> 00:00:16.619
En. Hola.

1
00:00:16.650 --> 00:00:19.719
Bienvenidos a la excursión
virtual de Culver.

2
00:00:19.990 --> 00:00:21.953
Estamos siguiendo el camino
que toman las natillas

3
00:00:21.954 --> 00:00:23.919
congeladas de Culver's
desde la granja

4
00:00:24.090 --> 00:00:25.559
a sus restaurantes.

5
00:00:25.560 --> 00:00:28.229
Mucha magia sucede en la
planta de procesamiento.

6
00:00:28.230 --> 00:00:30.629
Gracias a un equipo de
profesionales dedicados,

7
00:00:30.630 --> 00:00:31.829
de científicos de alimentos

8
00:00:31.830 --> 00:00:33.633
hasta los especialistas
en logística que

9
00:00:33.634 --> 00:00:35.439
trabajan incansablemente
entre bastidores.

10
00:00:35.770 --> 00:00:37.199
Vamos a verlo.

11
00:00:37.200 --> 00:00:40.009
Una vez que la leche llega a
la planta de procesamiento,

12
00:00:40.010 --> 00:00:43.009
Se prueba y luego se
descarga inmediatamente.

13
00:00:43.180 --> 00:00:45.759
A continuación, la leche
se almacena cuidadosamente

14
00:00:45.760 --> 00:00:47.049
a la temperatura perfecta

15
00:00:47.050 --> 00:00:48.809
para mantener su frescura.

16
00:00:48.810 --> 00:00:50.995
Cada paso de aquí en
adelante se centra en

17
00:00:50.996 --> 00:00:52.089
transformar esa leche

18
00:00:52.090 --> 00:00:55.089
en las natillas congeladas
exclusivas de Culver.

19
00:00:55.290 --> 00:00:57.673
La primera parada es el
control de calidad, donde

20
00:00:57.674 --> 00:01:00.059
los técnicos de laboratorio
realizan pruebas críticas

21
00:01:00.060 --> 00:01:02.693
para garantizar que la
leche cumpla con los altos

22
00:01:02.694 --> 00:01:05.329
estándares de frescura y
seguridad de la FDA y Culver.

23
00:01:05.930 --> 00:01:08.199
Todos los días tienen que
pasar por nuestro programa

24
00:01:08.200 --> 00:01:10.469
de Gestión de Incidentes
de Seguridad Alimentaria,

25
00:01:11.070 --> 00:01:14.239
que básicamente gestiona
todas las quejas

26
00:01:14.240 --> 00:01:16.531
que vienen en alimentos
o artículos de

27
00:01:16.532 --> 00:01:17.679
embalaje o entregas

28
00:01:18.240 --> 00:01:21.091
que vienen de nuestros
restaurantes y se

29
00:01:21.092 --> 00:01:22.519
ponen en un sistema.

30
00:01:22.520 --> 00:01:25.519
Así que tenemos los datos y se
relacionan con las facturas.

31
00:01:25.890 --> 00:01:28.089
Ahí es donde me doy cuenta
de si estamos teniendo o no

32
00:01:28.090 --> 00:01:30.335
cualquier problema alimentario
o problema de calidad en

33
00:01:30.336 --> 00:01:31.459
un artículo específico,

34
00:01:31.890 --> 00:01:35.799
Y eso me da una visión de
los más de 900 restaurantes.

35
00:01:36.100 --> 00:01:38.463
Bueno, en una semana normal,
por ejemplo, la semana

36
00:01:38.464 --> 00:01:40.829
pasada que pasé el lunes
fue un día de viaje.

37
00:01:41.100 --> 00:01:41.599
Martes.

38
00:01:41.600 --> 00:01:44.645
El miércoles fue en las
instalaciones y de hecho

39
00:01:44.646 --> 00:01:46.169
estoy auditando sus programas.

40
00:01:46.840 --> 00:01:48.639
La auditoría de seguridad
alimentaria es lo

41
00:01:48.640 --> 00:01:49.539
que tienen que tener

42
00:01:49.540 --> 00:01:51.545
Un sistema de gestión
de calidad dentro

43
00:01:51.546 --> 00:01:52.549
de un fabricante.

44
00:01:52.980 --> 00:01:55.139
Ese sistema de gestión
de la calidad es una

45
00:01:55.140 --> 00:01:56.219
serie de documentos

46
00:01:56.220 --> 00:01:58.705
que les dice cómo hacen
las cosas, cuándo las

47
00:01:58.706 --> 00:01:59.949
hacen y qué tienen

48
00:01:59.950 --> 00:02:02.821
para asegurarse de que están
creando y produciendo un

49
00:02:02.822 --> 00:02:04.259
producto seguro y de calidad.

50
00:02:04.690 --> 00:02:07.581
Esa es la idea, es por qué
se audita y por qué hay que

51
00:02:07.582 --> 00:02:09.029
tener programas en marcha

52
00:02:09.530 --> 00:02:12.729
para asegurarse de que no está
moviendo la contaminación.

53
00:02:13.130 --> 00:02:16.069
La recordación ocurre.
Eso es daño a la marca.

54
00:02:16.070 --> 00:02:19.869
Eso es lo más importante en
mi trabajo, proteger la marca

55
00:02:20.740 --> 00:02:23.785
y cualquier incidente de
un cliente que salga de uno

56
00:02:23.786 --> 00:02:25.309
de nuestros restaurantes

57
00:02:25.310 --> 00:02:28.309
que no está contento con
lo que les sirvieron.

58
00:02:28.620 --> 00:02:30.679
Eso es la perdición
de nuestra marca.

59
00:02:30.680 --> 00:02:33.789
Eso dañará nuestra marca
y en cada paso del camino,

60
00:02:33.790 --> 00:02:35.789
Hay pequeñas cosas que
tenemos que hacer para

61
00:02:35.790 --> 00:02:36.789
proteger la marca.

62
00:02:36.920 --> 00:02:39.565
Después de que el molino
pasa la prueba, se somete

63
00:02:39.566 --> 00:02:40.889
a dos procesos críticos

64
00:02:41.160 --> 00:02:44.159
pasteurización y
homogeneización.

65
00:02:44.200 --> 00:02:47.199
La pasteurización tiene
que ver con la seguridad.

66
00:02:47.330 --> 00:02:49.233
La leche se calienta
suavemente a una

67
00:02:49.234 --> 00:02:51.139
temperatura precisa lo
suficientemente alta

68
00:02:51.140 --> 00:02:53.047
para matar las bacterias
dañinas, pero lo

69
00:02:53.048 --> 00:02:54.955
suficientemente bajo como
para preservar el sabor

70
00:02:54.956 --> 00:02:55.909
natural de la leche.

71
00:02:56.640 --> 00:02:58.979
Este cuidadoso equilibrio
garantiza que la leche sea

72
00:02:58.980 --> 00:03:00.149
segura para el consumo humano.

73
00:03:00.710 --> 00:03:02.935
Solo unos pocos grados o
minutos pueden marcar la

74
00:03:02.936 --> 00:03:04.049
diferencia en seguridad.

75
00:03:04.180 --> 00:03:06.049
Por lo tanto, estos
trabajadores calificados

76
00:03:06.050 --> 00:03:07.919
utilizan el último
estado de la técnica

77
00:03:07.920 --> 00:03:10.499
tecnología para controlar
constantemente la temperatura

78
00:03:10.500 --> 00:03:11.789
y el caudal de la leche,

79
00:03:12.090 --> 00:03:14.295
asegurándose de que cada
lote se trate con el

80
00:03:14.296 --> 00:03:15.399
mismo cuidado y precisión.

81
00:03:16.130 --> 00:03:18.329
Pero hay algo más
que la seguridad.

82
00:03:18.330 --> 00:03:20.355
Después de la pasteurización,
la leche pasa por

83
00:03:20.356 --> 00:03:21.369
estas altas presiones,

84
00:03:21.430 --> 00:03:22.369
años homogeneizados

85
00:03:22.370 --> 00:03:24.353
que pueden descomponer y
distribuir uniformemente

86
00:03:24.354 --> 00:03:26.339
las partículas de grasa
por toda la leche.

87
00:03:26.840 --> 00:03:28.109
¿Por qué es importante?

88
00:03:28.110 --> 00:03:30.175
Porque es la clave
de la textura ultra

89
00:03:30.176 --> 00:03:31.209
suave de las natillas.

90
00:03:31.710 --> 00:03:34.349
Sin homogeneización,
la grasa se separaría,

91
00:03:34.350 --> 00:03:36.349
lo que lleva a una
consistencia desigual

92
00:03:36.350 --> 00:03:37.349
más granulada.

93
00:03:37.380 --> 00:03:39.489
Definitivamente no es
el camino de Culver.

94
00:03:39.490 --> 00:03:42.459
Es decir, una leche
suave y cremosa.

95
00:03:42.460 --> 00:03:44.789
En algún momento, parte de la
leche se someterá a un proceso

96
00:03:44.790 --> 00:03:47.415
llamada separación, que
consiste en girar la

97
00:03:47.416 --> 00:03:48.729
leche en una centrífuga

98
00:03:48.730 --> 00:03:51.729
como este para separar
la nata de la leche.

99
00:03:52.000 --> 00:03:52.699
A continuación, la crema se

100
00:03:52.700 --> 00:03:54.791
se retira para hacer varios
productos como queso,

101
00:03:54.792 --> 00:03:55.839
mantequilla y crema batida.

102
00:03:56.030 --> 00:03:58.439
Los usos de Culver
y los restaurantes.

103
00:03:58.440 --> 00:04:01.105
Ahora estamos en la estación
de mezclas donde la tradición

104
00:04:01.106 --> 00:04:02.439
se encuentra con la tecnología

105
00:04:02.810 --> 00:04:05.255
Utilizando sistemas de mezcla
de precisión y dispensadores

106
00:04:05.256 --> 00:04:06.479
automáticos de ingredientes.

107
00:04:06.750 --> 00:04:09.549
El resto de la leche se mezcla
con nata fresca, yema de

108
00:04:09.550 --> 00:04:10.949
huevo pasteurizada real,

109
00:04:10.950 --> 00:04:13.775
y la cantidad justa de azúcar
para crear la tradicional

110
00:04:13.776 --> 00:04:15.189
base de natillas.

111
00:04:15.660 --> 00:04:18.011
Es la adición de los huevos
reales lo que le da a

112
00:04:18.012 --> 00:04:19.189
las natillas de Culver

113
00:04:19.190 --> 00:04:22.189
ese grosor rico y
cremoso de la firma.

114
00:04:22.230 --> 00:04:24.999
De hecho, está escrito en
la ley que las natillas

115
00:04:25.000 --> 00:04:27.769
deben tener al menos
un 1,4% de huevo.

116
00:04:28.740 --> 00:04:31.139
Sensores en tiempo real y
controles computarizados

117
00:04:31.140 --> 00:04:33.023
Controle variables como
la velocidad de mezcla,

118
00:04:33.024 --> 00:04:34.909
la temperatura y la
presión del aire.

119
00:04:35.510 --> 00:04:37.379
El uso de la tecnología
moderna de procesamiento

120
00:04:37.380 --> 00:04:39.249
de alimentos reduce
el error humano

121
00:04:39.440 --> 00:04:41.445
y conserva las
cualidades artesanales

122
00:04:41.446 --> 00:04:42.449
de los ingredientes.

123
00:04:42.680 --> 00:04:45.379
Atención al detalle y
experiencia tecnológica

124
00:04:45.380 --> 00:04:47.471
es imprescindible para
cualquier persona que trabaje

125
00:04:47.472 --> 00:04:48.519
en la estación de mezcla.

126
00:04:49.250 --> 00:04:50.895
Ahora que la mezcla de
natillas se ha mezclado

127
00:04:50.896 --> 00:04:51.719
a la perfección,

128
00:04:51.720 --> 00:04:54.059
Es hora de la siguiente
etapa de su viaje.

129
00:04:54.060 --> 00:04:56.599
El área de embalaje
y envío aquí.

130
00:04:56.600 --> 00:04:57.599
La mezcla estará preparada

131
00:04:57.600 --> 00:04:59.751
para su envío a los
centros de distribución

132
00:04:59.752 --> 00:05:00.829
de Culver en todo el país.

133
00:05:01.330 --> 00:05:03.621
¿Cómo permite mi trabajo
que las natillas lleguen

134
00:05:03.622 --> 00:05:04.769
de la granja a la cuchara?

135
00:05:05.570 --> 00:05:08.979
Creo que sin mi trabajo nunca
se habrían hecho esas natillas

136
00:05:10.140 --> 00:05:12.939
sin tener los
controles en su lugar

137
00:05:12.940 --> 00:05:16.979
Creado por personas como hacer
un papel de gerente de calidad

138
00:05:17.520 --> 00:05:19.765
y la comprensión de los
procesos y los puntos

139
00:05:19.766 --> 00:05:20.889
críticos de control

140
00:05:20.890 --> 00:05:23.935
que deben gestionarse a lo
largo de los procesos de

141
00:05:23.936 --> 00:05:25.459
fabricación de alimentos.

142
00:05:26.260 --> 00:05:29.159
No creo que las natillas
sean una opción continua

143
00:05:30.830 --> 00:05:33.769
línea de productos.

144
00:05:33.770 --> 00:05:35.769
Desde técnicos de laboratorio
que garantizan la calidad

145
00:05:35.770 --> 00:05:37.769
hasta operadores y
supervisores de máquinas.

146
00:05:37.840 --> 00:05:40.125
La planta de procesamiento
ofrece innumerables

147
00:05:40.126 --> 00:05:41.269
oportunidades profesionales.

148
00:05:41.570 --> 00:05:43.509
Gracias por visitarnos
hoy. Nos vemos pronto.